如何避免羅茨鼓風機的超負荷：

1.由于羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)特征，不允許將排氣口氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口，會改變進氣孔溫度，從而機器的安全。若要采取回流調(diào)節(jié)的話，則要采用冷卻措施。

2.羅茨鼓風機機在額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃，90%郵箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃，軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s。鼓風機在運行過程中，要常注意潤滑油情況及油量的位置。

3.要緩慢地進行調(diào)節(jié)，帶上負荷緩慢調(diào)節(jié)，指導額定功率，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷。額定負荷，就是指進、排氣口之間的靜壓差，在排氣口壓力正常的情況下，須注意進氣孔壓力變化，以免超負荷。

4.風機在正常運轉(zhuǎn)的過程中，請勿完全關閉進、排氣口閥門，也不準超負荷運行。

5.的情況下停車，要逐步卸負荷后再停車，以避免免損壞機器。

羅茨鼓風機在運轉(zhuǎn)過程中易出現(xiàn)的狀況：

1.軸承溫升過高

沒有定期進行清洗換油，潤滑油中油渣太多，軸承在高速運轉(zhuǎn)時渣粉與滾珠互相研磨至產(chǎn)生熱量，導致軸承溫度升高。有些風機系采用潤脂潤滑，就更易引起軸承發(fā)熱，這是由于潤滑脂呈固體狀態(tài)。

軸承在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱量無法散發(fā)，此時應打開軸承端蓋，檢查分析其原因后再對癥處理。

2.風機啟動時有敲擊聲

風機齒輪組的鎖緊螺栓松動、定位銷松動或折斷，致使兩葉輪間隙變小而互相撞擊，此情況不及時發(fā)現(xiàn)，最終將導葉輪與機殼的損壞。因此，當聽到有敲擊聲后，應立即停機檢查，若發(fā)現(xiàn)螺栓松動或定位銷折斷，應先在正時齒輪組上打上記號，再在輪轂與齒輪上打上相應記號（為方便安裝找正），把折斷的螺栓或定位銷取出，重新將正時齒輪裝好并調(diào)整好葉輪間隙，最后將螺栓和定位銷鎖緊即可。

3.風置、風壓不足或無風壓鳳量不足

風機葉輪與前后墻板間隙沒有調(diào)好。一般情況下，后墻板間隙應比前墻板間隙稍大，畝控制在0-20mm，過大則風量不足，過小又易使風機發(fā)熱。無風壓的情況一般不會出現(xiàn)，但若長期未清理進風管道壁上而使進風口堵塞時，才會出現(xiàn)無風現(xiàn)象，此時應停機清理進風管道。

定時做好羅裝風機的維護保養(yǎng)工作，可延長風機的使用壽命。